林振華是壓鑄（本部）二工廠(chǎng)數控工藝組數控工藝工程師，主要負責工廠(chǎng)新產(chǎn)品程序編制，量產(chǎn)產(chǎn)品程序優(yōu)化改善和工藝優(yōu)化。他十年如一日撲在一線(xiàn)技術(shù)崗位，踏實(shí)勤奮，銳意進(jìn)取，一步一個(gè)腳印朝前邁進(jìn)。
他堅持技術(shù)創(chuàng )新，致力于新產(chǎn)品程序編制及量產(chǎn)產(chǎn)品程序改善優(yōu)化。面對設備調試人為誤差以致“停機”現象頻發(fā)的狀況，他查閱大量資料，現場(chǎng)觀(guān)察調研，進(jìn)行不斷測試調試，最終自主設計開(kāi)發(fā)了定時(shí)執行熱機宏程序，實(shí)現了高精度產(chǎn)品由“停機”到“復線(xiàn)”階段的穩定提升，大大降低了人為調機的誤差頻率，有效提升了設備的使用效能。面對手工編程帶來(lái)的加工面質(zhì)量差、過(guò)渡差、表面振紋多等隱患，他通過(guò)利用軟件編程以及程序結構優(yōu)化提升自動(dòng)編程隱患排查精準度，有效提升了現場(chǎng)工藝員的工作效率。面對老式傘式機床、高訊機床、普高斗山機床利用率低下的問(wèn)題，他通過(guò)改造轉臺、刀具、調整工藝等方法，實(shí)現將產(chǎn)品轉移到老式機床上進(jìn)行生產(chǎn)，使老式機床煥發(fā)新活力，發(fā)揮出新的加工能力。
他善于學(xué)習創(chuàng )新，面對項目5軸龍門(mén)銑編程難點(diǎn)，從零開(kāi)始，通過(guò)搜集相關(guān)書(shū)籍資料，自學(xué)研究編程代碼、坐標轉換、3D仿真等相關(guān)知識，以最短的時(shí)間編制出加工程序，使得產(chǎn)品成功試制，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，并獲得了客戶(hù)的贊譽(yù)，還同時(shí)彌補了公司5軸龍門(mén)銑編程的空白，為公司后續加工其他客戶(hù)同類(lèi)產(chǎn)品打下良好堅實(shí)的基礎。